1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏。
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质汽化，导致机械密封失效。
3、密封冷却水中断。
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。
5、介质中腐蚀性、聚合性以及结胶性物质增多。
6、环境温度急剧变化。
7、工况频繁变化或调整。
8、突然停电或故障停机等。
泵在正常运转中机械密封突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
渣浆泵用机械密封通常需接人冷却水，泵使用前，必须先接通轴封水，停泵5m in 后，方可关闭，因为冷却水中断而烧损机械密封的事故经常出现，用户需特别重视。
