一、立式渣浆泵流量不稳定怎么解决?
立式渣浆泵流量不稳定的原因大致有以下：
1、吸水管或底阀漏气、流入口堵塞是常见流量不足的原因。检查吸水管和底阀漏气源并及时堵塞，或清理进水口淤泥或堵塞物。
2、电压过低，渣浆泵转速下降，渣浆泵流量不足时，检查电源电压，及时调整。
3、管路漏气或泵体内有空气时，立即排出管路内空气即可。
4、密封圈和叶轮磨损严重时渣浆泵流量不稳定，必须立即检查更换磨损严重的密封圈和叶轮。
5、底阀进水深度不足，抽水时充气。根据渣浆泵的吸入行程调整底阀的深度。
6、启动渣浆泵正常工作一段时间，但随后电流逐渐下降，流量明显不足。 重新启动一段时间，之所以会出现这种问题，是因为渣浆泵堆积在管道内，渣浆泵发生电机腐蚀，比较严重时，渣浆泵内会产生较大的噪声，泵头振动明显。 在这种情况下，应完全清洁前池和吸入管路，减少弯头以下的长度，或增加搅拌装置，减少浆液沉降。
二、立式渣浆泵电机腐蚀现象如何解决?
在一定的温度下，液体的压力下降到饱和气压以下时会发生沸腾气化。这是液体自身的特性，在一定的温度下饱和气压一定，随着温度的上升而上升。
在泥浆泵这样的离心泵中，只有降低吸入口的压力才能将液体吸入泵内，但当吸入口的压力低于与水温对应的饱和气压时，吸入的液体就会发生气化反应。 汽化后的气泡聚集在渣浆泵内压力较低的位置，也就是叶轮进口以上的叶片背面，在周围液体向外流动的过程中，液体的冲击会引起噪声和振动，一直以来都是侵蚀和损坏叶轮。
三、立式渣浆泵密封不良如何解决?
不同的运行阶段，渣浆泵密封失效的原因各不相同，下面逐一进行分析。
1、立式渣浆泵在装配过程中泄漏
立式渣浆泵在安装过程中容易出现问题，一般需要通过静压试验观察泥浆泵是否泄漏。泄漏量小时，小班时，动环或静环密封有问题;泄漏量大时，动、静环摩擦副有问题。 泄漏介质沿轴向喷射，动环密封的问题较多，泄漏介质向周围喷射或从水冷口泄漏时，静环密封往往存在问题，此时请仔细观察，判断问题点后进行调整。
2、渣浆泵试车中泄漏
经过静压试验后，渣浆泵泄漏的原因一般是动、静环摩擦造成的副损伤。 这种现象的原因很多，一般有3360nm电机腐蚀、排气、内压等异常现象引起的轴力、密封安装时的压缩量过大、动环密封件或静环密封件的过紧或松动、工作介质中粒子进入摩擦副等。 的主要解决方案是重新拆装和更换密封件。
以上介绍的就是立式渣浆泵在使用过程中的常见问题及解决方法，为避免出现使用中的问题，必须对渣浆泵的使用流程进行规范，并定时进行检测，在出现异常情况时找出原因，及时调整，才能保证设备的正常使用和选厂的正常运行。
