1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏。
2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质汽化,导致机械密封失效。
3、密封冷却水中断。
4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面。
5、介质中腐蚀性、聚合性以及结胶性物质增多。
6、环境温度急剧变化。
7、工况频繁变化或调整。
8、突然停电或故障停机等。
泵在正常运转中机械密封突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
渣浆泵用机械密封通常需接人冷却水,泵使用前,必须先接通轴封水,停泵5m in 后,方可关闭,因为冷却水中断而烧损机械密封的事故经常出现,用户需特别重视。